固溶加時(shí)效處理時(shí)一種綜合熱處理工藝。固溶處理工藝對(duì)時(shí)效效果和工藝都有著極大的影響。因此，在確定工藝時(shí)一定要綜合起來(lái)共同考慮，以得到滿意的綜合性能。

　　在近a鈦合金和β穩(wěn)定元素含量較小的a+β鈦合金中，由于馬氏體回火造成的強(qiáng)化效應(yīng)有限，要求固溶處理后的組織就應(yīng)有較好的綜合性能。時(shí)效處理僅能起到輔助強(qiáng)化的作用。這類鈦合金的工藝選擇可以參考上述加熱溫度及冷卻速度對(duì)TC4鈦合金組織和性能的影響。

　　在β穩(wěn)定元素含量較高的a+β鈦合金中，亞穩(wěn)β相在時(shí)效中的分解會(huì)引起強(qiáng)化，同時(shí)使塑性下降。因此，要求固溶處理后的組織塑性要好。

　　可熱處理β鈦合金的固溶處理溫度過(guò)高不但引起晶粒粗大和不必要的氧化，而且會(huì)使時(shí)效分解的a相十分彌散，晶界亮區(qū)變窄，造成時(shí)效后塑性急劇下降。固溶處理過(guò)低則使晶界亮區(qū)變寬，甚至?xí)霈F(xiàn)不均勻的析出，造成不強(qiáng)化的組織。

　　鈦及鈦合金的固溶處理和固溶加時(shí)效處理工藝。在所列的工藝范圍內(nèi)，仍應(yīng)該依據(jù)實(shí)際的化學(xué)成分、a+β/β相變點(diǎn)、熱處理前原始組織和采用的熱處理設(shè)備等，最終通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定熱處理的工藝。

　　鈦及鈦合金在固溶處理中產(chǎn)生的馬氏體對(duì)置換元素是過(guò)飽和的，并不像鋼中馬氏體那樣造成較大的晶格畸變，鈦中馬氏體并不那么硬。此外，亞穩(wěn)定β相強(qiáng)度也比較低，時(shí)效前的冷加工和低溫預(yù)時(shí)效都大大加速了亞穩(wěn)定β相的分解速度。
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