鈦及鈦合金的鍍前處理

鈦及鈦合金質量小，強度高，但是容易劃傷、咬死和缺乏高溫耐腐蝕性。為改善鈦及鈦合金的上述不足，常在表面鍍覆合適的金屬層。鈦及鈦合金與鋁、鎂一樣，是一種能迅速形成表面氧化膜的活潑金屬，因此必須采取特殊的預處理才能在其上獲得附著力良好的鍍層，這些處理常包括活化預浸鍍鎳法和液體噴砂法。

(1)活化預浸鍍鎳法

活化預浸鍍鎳法是在活化的鈦基體上進行預浸鍍鎳，獲得一層致密、附著力高、以鎳為主的浸鍍層，活化預浸鍍鎳后即可電鍍其他金屬。鎳作為中間層并經熱處理，使鎳與鈦相互擴散，產生冶金結合，從而提高了鍍層的結合力。

活化預浸鍍鎳法的基本步驟為：按一般鋼鐵件除油后，鈦及鈦合金先進行化學浸蝕，使鈦基體獲得良好的活化狀態，然后進行浸鍍鎳。活化浸蝕工藝條件為：

鹽酸HCl    94％～96％(體積分數)            溫度    室溫

氫氟酸HF    4％～6％(體積分數)             時間    2min

化學浸蝕時采用鹽酸一氫氟酸，不用硝酸一氫氟酸做活化液，可避免硝酸對基體可能產生的鈍化作用。

浸鍍鎳的工藝條件為：

乙二醇C2H4(0H)2         700mL／L      硼酸H3B03           50g／L

氯化鎳NiCl2?6H20       20g／L       氟化氫銨NH4HF2       35g／L

乳酸C3H603(88％)        20mL／L       冰醋酸C2H402         180mL／L

溫度                    50℃          時間               30min

pH值                   5．O～5．5

浸鍍鎳溶液中有氟離子，會對鈦合金基體表面起浸蝕活化作用，同時又含有乳酸絡合劑，使鎳離子呈絡合狀態，因此其置換反應進行得均勻而緩慢，從而得到附著力良好的浸鍍層。該膜層具有催化活性，在其上可直接電鍍或化學鍍鎳。當以鎳作為預鍍層時，厚度不應大于lμm。

(2)液體噴砂法

液體噴砂法通過噴射砂漿使鈦基體的表面得到處理的方法，液體噴砂處理后可進行電鍍其他金屬或化學鍍鎳，該法適用于純鈦及多種鈦合金。磨料粒度應小于0．15mm。噴細砂需要的時間較長，磨料不能含有鐵等雜質。
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