東莞CNC精密零件加工處理階段的剖析
　　CNC加工作為一種先進的加工辦法，被廣泛地用于航空工業、艦船工業、電子工業等高精度，復雜零件的加工出產。在CNC加工中，從零件圖紙到加工出合格的零件，是一環套一環既復雜而又嚴密的過程。每個階段的某個環節出問題，都會使加工過程中斷。下面結合具體加工實例分3個階段，對數控加工過程中一些關鍵因素進行剖析，以使我們能對CNC加工加深了解，對加工出產有所幫助。
　　工藝處理階段
　　一般所用的數控機床，大多都不具備工藝處理能力。CNC加工工藝處理的目的和一般機床相似。但由于數控機床加工過程的每一細節都必須預先確定，加工主動完成。因此，與一般機床的工藝準備相比，有著其自身的特色。
　　1.1 對刀和換刀
　　一般機床加工零件時，刀具與工件的方位聯系是經過量具與手輪相互配合加以建立的，如果刀具方位不正確，可由操作者隨時加以調整。而數控加工，一次裝夾，有多把刀具參與加工，為建立各個刀型等參數輸入到計算機中，計算機經過坐標變換，使每把刀具與工件建立起對應聯系。對于一般加工，對刀問題不作為重要因素考慮。對于數控加工，只要使 用程序加工，就必須對刀，否則就會發生嚴重后果。一般加工換刀往往是經過操作感覺來控制，而數控加工必須仔細考慮換刀方位，以防發生碰撞。
　　更多關于東莞CNC精密零件加工的新聞請點擊：http://www.www.rgmsii.cn