CNC車床加工廠家生產率高
　　零件的加工時間包括機動時間和輔助時間，加工中心能有效地減少這兩部分時間。加工中心剛度大、功率大，主軸轉速和進給速度范圍大且為無級變速，所以每道工序都可選擇較大而合理的切削用量，減少了機動時間，加工中心加工時能在一次裝夾中加工出很多待加工的部位，省去了通用機床加工時原有的不少中間工序（如劃線、檢驗等）。加工中心具有自動變速、自動換刀和其他輔助操作自動化等功能，使輔助時間大為縮短。所以，它比普通機床的生產效率高3～4倍甚至更高，對復雜型面零件的加工，其生產效率可提高十幾倍甚至幾十倍。此外，加工中心加工出的零件也為后續工序（如裝配等）帶來了許多方便，其綜合效率更高。
　　⑸ 減輕了工人的體力勞動強度
　　一般情況下，操作者只要在機床旁邊觀察和監督機床的運行情況，此外再做一些裝卸零件及更換刀具的工作。當然，加工中心操作者的腦力勞動強度相應增大，要處理許多在普通機床加工時很少見的數學問題、數控加工程序問題、微電子問題、信息問題、自動控制技術應用問題等。