1、加工區(qū)：不銹鋼件的加工區(qū)域應(yīng)相對固定。不銹鋼件加工區(qū)的平臺應(yīng)采用隔離措施，如鋪上橡膠墊等。不銹鋼件加工區(qū)的定置管理、文明生產(chǎn)應(yīng)加強，以防止對不銹鋼件的損害與污染。
　　2、下料：不銹鋼件的下料選用剪切或等離子切開、鋸切等。
　　①剪切：剪切時，應(yīng)與送進支架隔離，落料斗也應(yīng)鋪以橡膠墊，防止劃傷。
　　②等離子切開：等離子切開后，割渣應(yīng)收拾干凈。批量切開時，對于已完結(jié)的零件應(yīng)及時收拾出現(xiàn)場，以防止割渣對工件的玷污。
　　③鋸切下料：鋸切下料時，夾緊應(yīng)加以膠皮保護，鋸切后應(yīng)收拾工件上的油污、殘渣等。
　　3、機械加工：不銹鋼件在車、銑等機械加工時也應(yīng)留意防護，作業(yè)完結(jié)應(yīng)收拾干凈工件表面的油污、鐵屑等雜物。
　　4、成型加工：在卷板、折彎進程中，應(yīng)采用有用措施防止造成不銹鋼件表面劃傷和折痕。
　　5、鉚焊：不銹鋼件在組對時，應(yīng)防止強制組裝，尤其防止火焰烤校裝配。組對或制造進程如有臨時選用等離子切開時，應(yīng)采用隔離措施以防止割渣對其它不銹鋼件的污染。切開后，工件上的割渣應(yīng)收拾干凈。
　　6、焊接：不銹鋼件焊接前有必要仔細鏟除油污、銹跡、灰塵等雜物。焊接時盡量選用氬弧焊接，選用手工電弧焊時應(yīng)選用小電流、快速焊，防止擺動。制止在非焊接區(qū)域引弧，地線位置適當(dāng)、連接牢固，以防止電弧擦傷。焊接時應(yīng)采用防飛濺措施（如刷白灰等方法）。焊后應(yīng)用不銹鋼（不得選用碳鋼）扁鏟徹底收拾熔渣和飛濺。
　　7、多層焊：多層焊時，層間熔渣有必要鏟除干凈。多層焊時，應(yīng)控制層間溫度，一般不得超過60℃。
　　8、焊縫：焊縫接頭應(yīng)修磨，焊縫表面不得有熔渣、氣孔、咬邊、飛濺、裂紋、未熔合、未焊透等缺陷，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡，不得低于母材。
　　9、矯形：不銹鋼件的矯形，應(yīng)防止選用火焰加熱方法，尤其不允許反復(fù)加熱同一區(qū)域。矯形時，盡量選用機械裝置，或用木錘（橡皮錘）或墊橡皮墊錘擊，制止用鐵錘錘擊，以防止損害不銹鋼件。
　　10、轉(zhuǎn)移：不銹鋼件在加工進程中進行轉(zhuǎn)移時，應(yīng)用運輸工具（如小車、電瓶車或天車等），并應(yīng)潔凈有隔離防護措施，以防灰塵、油污、鐵銹污染不銹鋼。制止在平臺或地面直接遷延，制止磕碰和劃傷。